En industrias como la del cemento, el almacenamiento y transporte de cereales, la minería, la textil y la química, el polvo orgánico suspendido en el aire puede incendiarse por fricción mecánica, electricidad estática o chispas, lo que puede provocar una deflagración o incluso una explosión.Discos de ruptura planos tipo polvoSe instalan en silos de almacenamiento, tolvas, colectores de polvo, transportadores neumáticos y secadores. Cuando la presión interna aumenta de forma anormal, la liberan activamente, reduciendo el riesgo de rotura del equipo.
¿Qué es un disco de ruptura plano de tipo polvoriento?
Adisco de ruptura de tipo polvo plano Es un dispositivo de alivio de presión sin partes móviles. Generalmente se fabrica como un panel redondo o rectangular plano y se monta en una abertura precortada en un recipiente o conducto cerrado. Se basa en el material de la membrana metálica y las ranuras premarcadas para definir la presión de ruptura; no se necesita energía ni señal externa. Shenyang Xinguang Hangyu ofrece los tipos PK y LKT dediscos de ruptura de tipo polvo planoEl material estándar es acero inoxidable austenítico; entre los materiales compuestos se incluyen PTFE y PFA. La membrana de sellado está fabricada en F4 o F46, y también puede utilizarse en aplicaciones alimentarias o sanitarias.
¿Cómo funciona?
Adisco de ruptura de tipo polvo plano Funciona según una presión preestablecida. La membrana tiene líneas de corte con una forma especial. Cuando la presión interna alcanza el valor de ruptura calibrado, la membrana se rasga o se abre rápidamente a lo largo de las líneas de corte —en cuestión de milisegundos— creando una vía de alivio que dirige la mezcla de gas y polvo a alta presión hacia una zona segura. Para el tipo LKT, cuando la presión de ruptura es de 0,01 MPa o inferior, la tolerancia es de ±0,0017 MPa; por encima de 0,01 MPa, la tolerancia es de ±0,0034 MPa.
¿Cómo ayuda a prevenir explosiones industriales?
La clave para prevenir explosiones industriales es el alivio oportuno de la presión. Cuando la presión aumenta bruscamente en un colector de polvo o tolva, debido a la acumulación de polvo, una alimentación demasiado rápida u otras razones,disco de ruptura de tipo polvo plano Se activa automáticamente al alcanzar la presión establecida, liberando la onda de presión y la llama, y reduciendo la probabilidad de rotura de la carcasa o explosión secundaria. Bajo presión estática constante, soporta entre 0 y 300 mmH₂O; bajo presión variable cíclica, entre 0 y 2000 mmH₂O. La presión de funcionamiento puede alcanzar entre el 60 % y el 80 % de la presión mínima de rotura. Esto significa que no se activará accidentalmente durante las fluctuaciones normales del proceso, sino únicamente en caso de sobrepresión real.
¿Qué hay que tener en cuenta al elegir un disco de ruptura plano de tipo polvoriento?
En la selección influyen varios factores: presión de funcionamiento normal y límite de presión del equipo: la presión de rotura calibrada del disco debe estar comprendida entre ambos valores. Temperatura media: los productos estándar funcionan de -30 °C a 240 °C. Para temperaturas de proceso de 240 °C a 400 °C, se puede añadir un escudo térmico o medidas de refrigeración. Dimensiones de montaje: disponibles en formas redondas y rectangulares; se pueden negociar tamaños especiales. Para condiciones de vacío, elija un modelo diseñado para servicio en vacío.
Ejemplos de aplicaciones industriales.
Discos de ruptura planos tipo polvoYa se utilizan en numerosos sectores industriales. En las plantas cementeras, se instalan en grandes silos de almacenamiento y colectores de polvo para prevenir sobrepresiones causadas por obstrucciones de material o fallos en los ventiladores. En el almacenamiento y transporte de granos, las tolvas y las líneas de transferencia neumáticas utilizan discos de ruptura para reducir las explosiones de polvo. En los sistemas de recolección de polvo de la industria textil, los conductos de aire y los depósitos también emplean discos de ruptura como vía de alivio. Además, se utilizan en secadores y reactores en aplicaciones de protección química y ambiental.
