Cuando un disco de ruptura de alta temperatura se rompe, significa que la presión interna del sistema ha excedido el límite de seguridad predeterminado, odisco de ruptura de alta temperaturaHa fallado debido a fatiga o corrosión. Se trata de una emergencia de seguridad que requiere acción inmediata.
Los siguientes son los procedimientos estandarizados que debe seguir, divididos en tres etapas: respuesta a emergencias, solución de problemas y operaciones de recuperación:
1. Etapa de respuesta a emergencias (acción inmediata):
Al descubrir una rupturadisco de ruptura de alta temperatura(generalmente acompañado de un fuerte sonido de liberación de presión, una caída repentina en las lecturas del manómetro o activación del sistema de alarma):
• Garantizar la seguridad del personal: Si el medio es tóxico, inflamable o un fluido a alta temperatura, evacue inmediatamente al personal circundante a una zona segura. Asegúrese de que los operadores usen el equipo de protección personal adecuado.
• Detenga la fuente de presión: Apague inmediatamente el equipo que causa el aumento de presión (p. ej., bombas, compresores, calentadores, etc.). Cierre la válvula de entrada para evitar que la presión siga aumentando.
• Aislar el sistema: si es posible y seguro, cierre las válvulas de aislamiento aguas arriba y aguas abajo para aislar el equipo afectado del resto del sistema y evitar más fugas de material.
• Monitorizar la descarga:
Si eldisco de ruptura de alta temperaturaestá conectado directamente a la atmósfera, confirme que no haya personal alrededor del puerto de descarga y esté alerta a peligros secundarios (como incendio).
Si eldisco de ruptura de alta temperaturaestá en serie debajo de una válvula de seguridad, la ruptura puede provocar que la válvula de seguridad se active o simplemente que se acumule presión entre los dos componentes; el estado debe confirmarse mediante un manómetro.
2. Solución de problemas y análisis (antes del reemplazo):
Una vez que la presión del sistema haya bajado a cero y se haya garantizado la seguridad, no se apresure a reemplazar inmediatamente el nuevodisco de ruptura de alta temperatura;primero debe determinarse la causa:
• Confirmar la causa de la ruptura:
Ruptura por sobrepresión: Revise los datos del proceso (registros del DCS) para confirmar si el sistema experimentó sobrepresión. Si se produjo, se debe resolver el problema subyacente del proceso que la causó (por ejemplo, falla del control de temperatura, bloqueo de válvulas, etc.).
Fatiga/Envejecimiento: Si el sistema no estaba sobrepresurizado pero eldisco de ruptura de alta temperaturaroto, puede deberse a fatiga causada por presión pulsante a largo plazo, corrosión o instalación incorrecta (torque desigual).
Influencia de la contrapresión: Verifique si hay contrapresión en la línea de descarga, lo que provoca una tensión anormal en ladisco de ruptura de alta temperatura.
• Verificar si hay fragmentos: Es posible que se produzcan fragmentos después de ladisco de ruptura de alta temperaturaRoturas (especialmente las que no presentan marcas). Se debe inspeccionar la tubería aguas abajo, la entrada de la válvula de seguridad o el interior del equipo, y eliminar cualquier residuo metálico para evitar obstrucciones o daños en el equipo aguas abajo.
3. Fase de Reemplazo y Restauración (Operación de Mantenimiento).
• Preparar piezas de repuesto:
Verifique que las especificaciones (presión de rotura, temperatura, material y diámetro) del nuevodisco de ruptura de alta temperaturaSon exactamente iguales al anterior y cumplen con los requisitos del proceso.
Nota: La presión de rotura suele estar relacionada con la temperatura; asegúrese de que la pieza de repuesto sea adecuada para la temperatura de funcionamiento actual.
• Inspeccione el soporte:
Limpie la superficie de sellado del soporte; debe estar libre de óxido, suciedad o residuos de juntas viejas.
Revise el soporte para detectar deformaciones o rayones. Un soporte dañado puede provocar un sellado deficiente del nuevo disco de ruptura o desviaciones en la presión de ruptura.
• Instalación correcta:
Direccionalidad: Instalar estrictamente de acuerdo con la flecha de dirección de flujo en eldisco de ruptura de alta temperatura. Instalarlo incorrectamente provocará un aumento significativo en la presión de ruptura (posiblemente varias veces mayor), lo que es extremadamente peligroso.
Control de torque: Use una llave dinamométrica y apriete los pernos uniformemente en cruz diagonal, según el valor de torque especificado por el fabricante. Un torque excesivo o insuficiente modificará la presión de rotura.
• Prueba de fugas: después de la instalación, realice una prueba de hermeticidad adecuada para asegurarse de que no haya fugas.
