A la hora de seleccionar un disco de ruptura hay que tener en cuenta los siguientes factores:
En entornos de alta presión, se recomienda seleccionar un disco de ruptura de arco positivo;
En condiciones de baja presión, se recomienda seleccionar una ranuradisco de rupturao una hernia discal con arco invertido.
Dependiendo de las diferentes industrias, los diferentes entornos de fábrica y los diferentes sistemas, puede haber un estado de vacío odisco de rupturaDebe soportar contrapresión. Se debe instalar el soporte de contrapresión correspondiente para garantizar la seguridad del sistema.
Si hay presión cíclica o presión de pulso en el sistema, se debe seleccionar un disco de ruptura de arco inverso para adaptarse a este cambio de presión.
Al considerar los factores de temperatura, es necesario evaluar el posible impacto de la alta temperatura en los materiales metálicos y las membranas de sellado para garantizar que el material del disco de ruptura seleccionado pueda adaptarse a entornos de trabajo de alta temperatura.
Cuando se utiliza delante de una válvula de seguridad, no deben quedar fragmentos después de ladisco de rupturaExplota; al usarse con medios líquidos, no se puede seleccionar un disco de ruptura de arco invertido. Los materiales más comunes para fabricar discos de ruptura son aluminio, níquel, acero inoxidable u otras aleaciones. Para fines especiales, se puede usar oro, plata, titanio, etc.
A la hora de seleccionar un disco de ruptura también se deben tener en cuenta los siguientes factores:
Corrosión: Por razones de corrosión, el disco de ruptura debe protegerse de la corrosión causada por el medio. Si existe un medio corrosivo en el sitio, se debe aplicar una capa protectora a la superficie del disco de ruptura o utilizar un revestimiento, como politetrafluoroetileno, para brindar protección.
Uso de la temperatura: Es necesario tener en cuenta la resistencia a la fatiga del material y es necesario garantizar que ladisco de rupturaPuede mantener su excelente rendimiento incluso en condiciones de alta temperatura.
Eficiencia económica: Se debe seleccionar un material de bajo costo para garantizar que el disco de ruptura cumpla con todos los requisitos de rendimiento.
Durante más de 60 años, Xinguang Aerospace se ha adherido a altos estándares y estrictos requisitos, controlando meticulosamente los planes de diseño y la selección de materiales. Actualmente, la compañía posee más de 30 derechos de propiedad intelectual independientes y ha localizado con éxito dispositivos de disco de ruptura para numerosas empresas nacionales. También ha participado en la redacción y formulación de múltiples estándares nacionales e industriales, incluyendo "Discos de Ráfaga y Dispositivos de Seguridad de Disco de Ráfaga" y "Reglamento de Supervisión Técnica de Seguridad para Dispositivos de Disco de Ráfaga". En 2022, la compañía obtuvo la certificación del sistema CE en Europa y la certificación del sistema ASME UD. Su diversa gama de dispositivos de disco de ruptura se utiliza ampliamente en industrias como la petroquímica, la farmacéutica, la metalurgia, la generación de energía, la protección ambiental, el almacenamiento y transporte, la criogenia, la protección contra incendios, los remolques de tubo largo, la energía nuclear y las aplicaciones militares, obteniendo un amplio reconocimiento y elogio de los usuarios.
