En los sistemas de vapor, elVálvula de seguridad para alivio de roturado es el dispositivo principal para prevenir incidentes de sobrepresión. Cuando la presión aumenta repentinamente en una caldera, recipiente a presión o tubería debido a la expansión térmica, cierre accidental de válvula u otras razones, elVálvula de seguridad para disco de ruptura Se abre automáticamente para aliviar la presión y se cierra una vez que la presión vuelve a la normalidad. Si la selección es incorrecta (por ejemplo, un orificio de tamaño insuficiente o una presión de ajuste incorrecta), la válvula podría no abrirse a tiempo o abrirse con frecuencia en condiciones normales, lo que provocaría fallos en el sistema o incluso accidentes.
¿Qué es una válvula de seguridad para discos de ruptura?
AVálvula de seguridad para disco de ruptura Es una válvula autoaccionada que no requiere alimentación externa. Cuando la presión estática de entrada alcanza la presión preestablecida, el disco se abre rápidamente. Para aplicaciones de vapor, generalmente se requiere una apertura brusca (es decir, la válvula se abre completamente en lugar de gradualmente) para descargar el fluido y reducir la presión del sistema. Una vez que la presión desciende a la presión de cierre, la válvula se cierra automáticamente. Estas válvulas deben cumplir con estándares específicos de diseño, fabricación y pruebas. Los tamaños de orificio comunes varían de 9,5 mm a 146 mm, con 14 diámetros estándar. Las clases de presión abarcan seis rangos (de 150 a 2500 lb) y los rangos de temperatura van desde -268 °C hasta +538 °C.
¿Cómo elegir la válvula de seguridad adecuada para un disco de ruptura?
Al seleccionar una válvula, concéntrese en la presión de ajuste, la capacidad de alivio requerida, el material y la temperatura. La presión de ajuste normalmente no es más de 1,1 veces la presión de diseño del equipo y no es menos de 1,03 veces la presión de funcionamiento. Para calderas de vapor, cuando la presión nominal del vapor es inferior a 5,88 MPa, la presión de ajuste para laVálvula de seguridad para disco de ruptura Generalmente es 1,06 veces la presión de funcionamiento. El área del orificio requerida debe calcularse en función de la capacidad de alivio máxima requerida. Una estimación aproximada es multiplicar el caudal de vapor por un factor de seguridad, generalmente 1,2. Los sistemas de vapor de alta presión (por ejemplo, calderas de potencia) y los sistemas de calefacción de baja presión difieren significativamente en los cálculos de capacidad de alivio, por lo que cada uno debe dimensionarse por separado. Los materiales estándar cubren de -268 °C a +538 °C, pero para medios corrosivos o de alta temperatura, necesitará aleaciones resistentes al calor o un escudo térmico. Para sistemas de vapor saturado, un resorteVálvula de seguridad para disco de ruptura es común. Para vapor sobrecalentado, considere un diseño operado por piloto para evitar falsas alarmas causadas por la vaporización del medio.
Errores comunes en la selección de personal y cómo evitarlos.
Confundir las válvulas de elevación completa con las de microelevación: Seleccionar basándose únicamente en el diámetro nominal de la brida puede llevar a este error. Las válvulas de elevación completa tienen una gran elevación del disco y son adecuadas para gases y vapor; las válvulas de microelevación se utilizan principalmente para líquidos. El uso de una válvula de microelevación en un sistema de vapor puede resultar en una capacidad de alivio insuficiente.
Uso de materiales comunes para vapor a alta temperatura: Por encima de 120 °C, los materiales comunes pueden provocar fugas de vapor o que el material se adhiera.
Ignorar los requisitos de conexión en serie: Cuando unaVálvula de seguridad para disco de ruptura Si se utiliza en serie con un disco de ruptura, debe instalarse un dispositivo de alivio de presión cero (que incluya un manómetro, una válvula de alivio, una conexión en T, etc.) en el espacio entre ambos. De lo contrario, la acumulación de contrapresión afectará el funcionamiento preciso del disco de ruptura.
Impacto de las condiciones del sistema en la selección.
Una alta contrapresión puede afectar las características de apertura y cierre de la válvula. Según la contrapresión real, elija un diseño de fuelle compensado o pilotado. El tipo de conexión (bridada, roscada, soldada) debe coincidir con la tubería del sistema, y las presiones nominales de las bridas pueden variar según las normas. Además, no pase por alto el trazado de la tubería de descarga y los cálculos de la fuerza de reacción: una tubería demasiado larga o demasiados codos aumentan la contrapresión. En instalaciones con vibraciones significativas, evite las válvulas con mecanismos auxiliares que podrían provocar un funcionamiento incorrecto.
Seleccionar unVálvula de seguridad para disco de ruptura Para un sistema de vapor se requiere equilibrar la presión, la temperatura, la capacidad de alivio, la contrapresión y otros factores. Evite los errores comunes de selección y tome decisiones basadas en la compatibilidad de los materiales y las normas aplicables. Para sistemas de vapor con medios corrosivos o que requieren aislamiento sin fugas, una combinación en serie de un disco de ruptura y unVálvula de seguridad para disco de ruptura Vale la pena considerarlo.
