Como dispositivo eficaz de protección contra sobrepresión,disco de ruptura de baja presiónocupa una posición importante en la protección industrial contra sobrepresiones. Sin embargo, el diseño único dedisco de ruptura de baja presiónEs vulnerable a la influencia de las características del medio, la tecnología de instalación y el entorno operativo en condiciones operativas complejas, lo que resulta en diversos problemas de rendimiento anormales. Si estos problemas no se solucionan a tiempo, no solo reducirán el rendimiento de la protección de seguridad, sino que también provocarán fácilmente el riesgo de sobrepresión en el equipo.
El funcionamiento incorrecto durante la instalación es una causa importante de fallo prematuro deldisco de ruptura de baja presiónEsto a menudo se manifiesta como daños estructurales, como la deformación del arco y la desalineación del anillo de la herramienta, lo que altera las características de voladura preajustadas. Los problemas típicos incluyen una desviación excesiva del paralelismo de la brida, lo que genera una fuerza desigual sobre el disco de ruptura y una tensión de flexión adicional en la superficie del arco. O bien, la coaxialidad de la tubería es insuficiente, lo que impide...disco de ruptura de baja presiónPuede soportar la fuerza de corte radial después de la instalación, lo que destruye el ajuste preciso entre la ranura de la cuchilla y la superficie del arco. Además, la selección de juntas es incorrecta, como el uso de juntas de goma no resistentes al calor a altas temperaturas, que se encogen después del calentamiento y causan fugas del medio, a la vez que corroen el borde del disco de ruptura. Para resolver el problema de la instalación, se debe establecer un proceso estandarizado para detectar la planitud de la brida antes de la instalación, usar un reloj comparador para que la desviación no exceda los 0,1 mm/m, usar herramientas de posicionamiento concéntrico para asegurar la coaxialidad de la tubería y el disco de ruptura, y controlar el espaciado de las bridas dentro del rango de ±0,5 mm del valor de diseño. Seleccione juntas adecuadas según las condiciones de trabajo, juntas de metal enrollado para altas temperaturas y juntas recubiertas de PTFE para medios corrosivos.
Disco de ruptura de baja presiónEs propenso a fracturas frágiles al operar en entornos de baja temperatura, lo que se manifiesta como una ruptura repentina sin alcanzar la presión de ruptura diseñada o un exceso de escombros después del granallado, lo que causa el bloqueo de la tubería de descarga. Las bajas temperaturas provocan una disminución drástica de la tenacidad de los materiales metálicos, especialmente la resistencia al impacto del acero al carbono y el acero de baja aleación, que se atenúa significativamente al disminuir la temperatura, lo que provoca que la superficie del arco se agriete y se vuelva frágil debido a la tenacidad insuficiente cuando fluctúa la presión. Al mismo tiempo, la junta de sellado se endurece a bajas temperaturas, lo que puede causar microfugas del medio, la formación de cristales de hielo después de la congelación y causar tensión de impacto local en la superficie del arco. Para abordar el problema de las bajas temperaturas, es necesario controlar el origen del material. El acero de baja temperatura es preferible para condiciones de trabajo inferiores a -40 °C, y el acero inoxidable austenítico 316L o la aleación 825 a base de níquel se utilizan para entornos de temperatura ultrabaja. Se realiza un pretratamiento a baja temperatura antes de la instalación, y la tensión interna del material se elimina mediante envejecimiento criogénico. También se puede instalar un dispositivo antihielo antes de la instalación.disco de ruptura de baja presión, como un sistema de rastreo de calor eléctrico para mantener la temperatura del medio por encima del punto de congelación para evitar la formación de cristalización.
Disco de ruptura de baja presiónEs susceptible a interferencias por contrapresión en sistemas de descarga complejos, lo que resulta en una capacidad de descarga insuficiente o un retraso en la acción de la voladura, especialmente en tuberías de descarga cerradas. Cuando el medio de descarga entra en la tubería cerrada, la contrapresión del sistema actuará en sentido inverso sobre la superficie del arco del disco de ruptura, cancelando parte de la presión de operación y aumentando la presión de ruptura requerida. Si la velocidad de aumento de la contrapresión supera la velocidad de respuesta del...disco de ruptura de baja presiónEn caso de acción, se producirá un bloqueo por contrapresión, lo que provocará una ruptura completa. Para solucionar el problema de contrapresión, se debe calcular la presión hidráulica del sistema y determinar el diámetro de la tubería de descarga según la demanda de volumen de descarga, de modo que el área de flujo de la tubería no sea inferior a 1,2 veces el área de descarga del disco de ruptura, y se debe reducir el número de codos en la tubería. Si es necesario, instale una válvula de contrapresión para equilibrar la presión del sistema.
